@MASTERSTHESIS{ 2007:816927607,
 	title = {Simulação da dinâmica operacional de um processo industrial de abate de aves},
 	year = {2007},
 	url = "http://tede.unioeste.br:8080/tede/handle/tede/2679",
 	abstract = "O abate de aves e o processamento da carne desenrolam-se no ambiente denominado matadouro-frigorífico em que são realizadas operações unitárias, lógicas e seqüenciadas. De acordo com os preceitos da Pesquisa Operacional, um matadouro-frigorífico é caracterizado como um sistema quando os fatores associados são: (i) variáveis de entrada - exemplos: número de aves abatidas diariamente e turnos de funcionamento; (ii) parâmetros do sistema, exemplos: velocidades das linhas de processamento e disponibilidades de água e vapor; e (iii) variáveis de saída - exemplos: volumes de produção de carnes e derivados, custos fixos e variáveis e volume de dejetos. Em razão do número de fatores envolvidos e, além disso, devido ao fato desses poderem ser estocásticos; tornase árdua a definição mental de cenários para fundamentação de tomadas de decisão. Perante essa situação, o uso da técnica de simulação é pertinente por propiciar a condução de experimentos tais como: análise de sensibilidade, comparação de cenários, otimização e simulação de Monte Carlo. Deste modo, o presente trabalho foi conduzido com o objetivo de implementar um modelo computacional, por meio da linguagem de simulação EXTENDTM, para: (a) simular a dinâmica de atividades de um matadouro-frigorífico de aves e (b) conduzir análises de sensibilidade. O modelo implementado foi classificado como dinâmico, estocástico e discreto. O sistema real modelado está localizado na Região Sudoeste do Paraná e tem capacidade diária de abate próxima a 500.000 aves, utilizando-se três linhas de processamento, com operação em três turnos de trabalho diários. Para validação do modelo, foram coletados dados relativos a três turnos, em que foram abatidas 174.239, 166.870 e 144.021 aves, respectivamente. As variáveis de saída comparadas, considerando os dados obtidos do sistema real e gerados pelo modelo, foram: (i) tempo de processamento; (ii) peso vivo total; (iii) peso vivo aproveitado; (iv) peso de subproduto; (v) peso produção total; (vi) peso frango inteiro; (vii) peso total cortes. O modelo apresentou-se aplicável, uma vez que os erros médios percentuais foram inferiores a 1% para as variáveis comparadas. Análises de sensibilidades, conduzidas mediante as alterações das velocidades de processamento das linhas em 7.000, 8.000 e 9.000 frangos h-1, apresentaram os seguintes valores médios para variável tempo de processamento: 8,69, 7,86 e 7,86 horas, respectivamente. Os resultados demonstram que, para a atual situação, o aumento da velocidade de processamento para 9.000 frangos h-1 não implicará diretamente na redução do tempo de processamento, pois, a cadência atual da chegada das cargas do campo pode estabelecer períodos de ociosidade do matadouro-frigorífico.",
 	publisher = {Universidade Estadual do Oeste do Parana},
 	scholl = {Programa de Pós-Graduação "Stricto Sensu" em Engenharia Agrícola},
 	note = {Engenharia}
}